冷镦钨钢模具材料

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钨钢模具板材

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钨钢模具板材
耐用稳定的 ·钨钢模具材料
  • 冷镦模具材料

    冷镦模具材料

    核心解决:核心解决:模具开裂、崩角、寿命不稳定

    极致耐磨:更耐冲击: 特别优化了材料的韧性,像高强度的弹簧钢,能承受冷镦巨大的瞬间冲击力,从根本上防止模具早期崩裂。

    超高光洁度:性能一致: 每一批模具材料的性能波动极小,确保您生产计划和品质稳定。

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  • 温镦模具材料

    温镦模具材料

    核心解决:核心解决:800℃以下模具软化、产生热疲劳裂纹

    极致耐磨:抗热软化: 在温镦的中高温环境下,能长时间保持高硬度和强度,不易变形。

    超高光洁度:抗热疲劳: 能够承受反复的加热——冷却循环,有效防止因热应力产生的龟裂。

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  • 热镦模具材料

    热镦模具材料

    核心解决:核心解决:800℃-1000℃模具软化、塌陷、热震开裂

    极致耐磨:超强红硬性: 即使在炽热坯料的持续接触下,也能保持极高的硬度和强度,抵抗软化与塌陷。

    超高光洁度:抗热震性佳: 能承受剧烈的温度变化而不会开裂,使用寿命远超普通材料。

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  • 粉末冶金模具材料

    粉末冶金模具材料

    核心解决:核心解决:模具磨损快、压坯表面有划痕、光洁度不够

    极致耐磨:极致耐磨: 硬度极高,能轻松应对粉末的剧烈摩擦,寿命超长。

    超高光洁度:超高光洁度: 模具材料组织超细且均匀,可以抛光至镜面,确保压坯表面光滑无瑕。

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  • 精锻模具材料

    精锻模具材料

    核心解决:核心解决:复杂型腔易塌角、磨损快、锻件精度下降

    极致耐磨:综合性能优: 同时具备良好的高温强度、抗疲劳性和耐磨性。

    超高光洁度:形状稳定性好: 能精确保持复杂的模具型线,锻造出轮廓清晰、尺寸精准的零件。

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  • 挤压模具材料

    挤压模具材料

    核心解决:核心解决:模具在高压下变形、磨损快、表面拉伤

    极致耐磨:抗压强度高: 模芯在巨大的挤压压力下不易变形或开裂。

    超高光洁度:耐磨与光滑: 内孔耐磨且表面光洁,保障材料流动顺畅,提升产品表面质量与模具通料量。

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  • 冲压模具材料

    冲压模具材料

    核心解决:核心解决:刃口崩缺、磨损快、批量生产尺寸不稳

    极致耐磨:高韧性防崩: 材料韧性好,能应对高速连续的冲击,防止刃口崩缺。

    超高光洁度:高耐磨保稳定: 耐磨性好,保障了在大批量冲压生产中的尺寸一致性。

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  • 拉伸/拉管模具材料

    拉伸/拉管模具材料

    核心解决:核心解决:产品表面划伤、模具磨损快、寿命短

    极致耐磨:极高的耐磨性: 能承受极端的表面压力与摩擦力,寿命长。

    超高光洁度:优异的抛光性: 可以获得镜面般的孔型,有效防止材料粘附,确保产品拥有光滑完美的表面。

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  • 耐磨损钨钢模具材料

    Product Advantages

    耐冲压钨钢模具材料
    高性价比的 ·钨钢模具材料

    9999

  • 极致均匀

    真空加压烧结,金相组织一致

    模具性能全域稳定

  • 预成型

    为您量身定制,复杂钨钢模具预成型

    加工余量减少50%以上,降本增效

  • 高性价比

    高品质模具材料寿命更长,稳定性更高

    换模次数更低,从而有效降本提效

    实现总成本优化20%以上

  • 服务保障

    现货充足,可按需定制研发牌号

    24小时响应 72小时快速交付

  • 稳定可靠

    数字化管控(0.1g 配料 /±5℃烧结)

    批次差异<0.5%,保障品质稳定

  • 超强耐磨

    高纯度原料+优化配比,使用寿命

    提升 3-5 倍,提高生产效率

  • 极致均匀

    真空加压烧结,金相组织一致

    模具性能全域稳定

  • 预成型

    为您量身定制,复杂钨钢模具预成型

    加工余量减少50%以上,降本增效

  • 高性价比

    高品质模具材料寿命更长,稳定性更高

    换模次数更低,从而有效降本提效

    实现总成本优化20%以上

  • 服务保障

    现货充足,可按需定制研发牌号

    24小时响应 72小时快速交付

  • 稳定可靠

    数字化管控(0.1g 配料 /±5℃烧结)

    批次差异<0.5%,保障品质稳定

  • 超强耐磨

    高纯度原料+优化配比,使用寿命

    提升 3-5 倍,提高生产效率

  • 耐高温钨钢模具材料

    匠心品质 · 严格检测

    超微粒钨钢模具材料
    钨钢模具材料 · 生产流程
    • 01

      原材料检验

      严格检测钨钢原料品质,确保符合国际标准,为优质产品奠定基础。

      品质的 “源头把关人”
    • 02

      配料

      精确配比各组分,根据客户工况进行定制配方,保证性能指标。

      配方的 “精准执行者”
    • 03

      压制

      利用高精度液压设备实现均匀压制确保制品内部密度一致。

      坯体的 “初步塑形者”
    • 04

      成型

      精密模具成型工艺,实现复杂几何形状的精确制造。

      轮廓的 “精准定型者”
    • 08

      打包出货

      专业包装防护,快速物流配送,确保产品准时交付客户手中。

      品质的 “安全传递者”
    • 07

      制品检验

      多维度检测:硬度、密度、尺寸精度,确保合格率。

      品质的 “成果检验者”
    • 06

      深冷回火

      超低温冷处理消除应力,显著提高制品的耐久性和抗裂性。

      稳定性的 “强化守护者”
    • 05

      加压烧结

      高温高压烧结工艺,使材料内部结构更加紧密,硬度大幅提升。

      性能的 “核心锻造者”
    品牌实力见证
    提供值得你信赖的钨钢模具材料
  • 01 one
    生产实力 production ability

    专注钨钢模具材料和钨钢模具领域28+年,凭借深厚的行业积淀,成为中国冷镦模具材料市场核心供应商,占据 70% 冷镦模具市场份额。

    作为众多国内外知名企业的长期战略合作伙伴,能结合丰富实战经验,为客户提供更贴合行业需求的专业解决方案。

    严格的粒度控制与配料工艺,确保产品性能批次稳定性高,帮助客户减少换模次数,提升生产效率。

    硬质合金模具板材
  • 02 two
    工艺领先 Leading technology

    引进德国和日本先进烧结工艺与精密加工技术,自主研发设计真空加压烧结炉,确保产品内部金相结构更均匀,性能更稳定。

    冷镦钨钢模具材料
  • 03 three
    材料纯净 Pure material

    通过ISO 9001质量管理体系认证,并结合严格的5S现场管理,确保产品质量从流程到环境的全程受控。

    针对性定制ERP系统,实施全程可追溯体系,从原材料入库到成品出厂,每道工序都有据可查,保障产品质量万无一失

    从材料推荐到后续线切割、磨削等精密加工服务,我们能为您提供更多增值选择。

    粉末冶金模硬质合金
  • 耐磨损钨钢模具材料
    04 four
    研发实力 R&D capability

    由行业资深专家领衔的研发团队,与中南大学粉末冶金学院建立产学研合作,持续进行材料配比与工艺创新。可根据客户特定工况(如加工材料、冲击负荷、磨损机制)进行定制化材料研发,提供针对性解决方案。

    tu55

  • 耐冲压钨钢模具材料

    全国服务热线

    138-0905-8299

    耐高温钨钢模具材料

    Application Industry

    超微粒钨钢模具材料
    钨钢模具材料广泛应用于多个行业领域
    硬质合金模具板材

    高稳定性 · 高性价比

    钨钢模具材料厂家
    奔驰、宝马6000+合作客户都选择中材钨业
    • 航空航天

      在航空航天精密部件制造场景的应用

      航空航天领域对材料的强度、耐高温及抗疲劳性能要求极高。中材钨业为多家航空航天零部件制造企业提供了高密度钨钴合金材料,用于飞机平衡配重、导弹控制系统及火箭喷嘴衬套等关键部件。 钨钴合金密度可达15g/cm³以上,热膨胀系数低、抗蠕变性能优异,长期在高温、强振环境下保持稳定。经过实测,其寿命较传统钢材延长5倍以上,为客户显著提升了产品可靠性和安全系数。
    • 汽车工业

      在汽车螺栓冷镦场景的应用

      一位客户长期使用某公司的模具,单套寿命只有4-5万次。经客户推荐 他首次试用了我们的产品,预期寿命为20万次。 实际160万次后,模具依然完好无损! 16倍寿命=减少换模停机时间,降低采购频率,提升产能稳定性。 特制碳化钨+纳米级涂层技术=耐磨、抗变形、耐高温 1套抵16套,长期成本降低60%+
    • 国防建设

      在国防建设精密防护装备场景的应用

      钨钢模具材料在国防精密防护装备制造中优势显著。其超高硬度和耐磨性确保模具在长期高压下保持尺寸稳定,满足防护装甲、防弹衬板等关键部件精密压铸需求。卓越的抗压强度有效抵抗成型压力,避免模具变形。同时,钨钢优异的热稳定性和耐腐蚀性,保障了在复杂工况下生产的可靠性,特别适用于高性能防护装备的批量制造,大幅提升生产效率和产品一致性。
    • 工程机械

      在工程机械高强连接部件场景的应用

      工程机械设备对耐磨与高载荷性能要求极高。中材钨业为客户提供钨钢(硬质合金)刀具、衬套及销轴材料方案,广泛应用于挖掘机、盾构机及混凝土设备。 钨基材料具备极高硬度(HRA 90以上)与优异的抗冲击韧性,经过长期工况验证,使用寿命提升60%,设备停机维护周期延长一倍,帮助客户降低运营成本。
    • 矿山机械

      在矿山机械耐磨部件场景的应用

      矿山机械长期处于高磨损、高冲击的恶劣环境。中材钨业为破碎机、钻机及采掘设备提供钨基复合耐磨材料解决方案。 采用高温烧结与表面硬化技术,产品耐磨性能较普通合金钢提高70%,抗裂性能显著增强。客户反馈在相同工况下,钨合金衬板和钻头使用周期延长1.8倍以上。
    • 电子工业

      在电子工业高精度部件场景的应用

      电子工业对导电性、热稳定性及尺寸精度要求严格。中材钨业的钨钴合金广泛用于半导体封装、芯片制程及真空电子器件。 材料导热率达180~200 W/m·K,热膨胀系数与硅片匹配性良好,满足5G通信与高功率器件散热需求。根据客户统计,产品合格率稳定在99.8%以上,助力高端电子产业升级。
    中材钨业坚守承诺 · 一路陪伴 · 无惧市场检验!
  • 交付速度

    3天快速交付

  • 产品定制

    提供样品支持

  • 技术问题

    全程指导

  • 产品质量

    终身追溯

  • 售中服务

    1对1客服对接

  • 售后保障

    24小时响应

  • 服务热线:138-0905-8299

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    冷镦钨钢模具材料

    Company Profile

    粉末冶金模硬质合金
    精研钨钢模具材料技术 · 铸就行业标杆

    走进中材钨业

    公司专注各类精密模具行业用的冷镦模、温镦、热镦、粉末冶金、精锻、挤压、冲压、拉伸、拉管等钨钢模具材料、各类异型钨钢产品以及各种钨钢模具产品的研发、生产和销售,是具有研产销综合一体化的实力公司,产业布局全球,并以国际化思维及全球化视野进行延伸发展。

    耐磨损钨钢模具材料企业风采
    耐冲压钨钢模具材料

    Frequently Asked Questions

    耐高温钨钢模具材料
    关于钨钢模具和钨钢材料的常见问题
  • q

    钨钢模具材料与普通模具钢有什么区别?
    钨钢模具材料,又称硬质合金模具材料,是以碳化钨为主要成分,通过粉末冶金工艺制成的高性能模具材料。与普通模具钢相比,钨钢的硬度更高(HRA 89-94)、耐磨性更强、变形量小,能长期保持尺寸稳定性,特别适用于高强度、高精密的模具加工场合。普通模具钢在高温或高冲击环境下容易软化、磨损或崩边,而钨钢模具能显著延长模具使用寿命,减少更换次数,从而降低生产成本。
  • q

    钨钢模具会不会容易崩裂?韧性怎么样?
    很多客户担心钨钢“太硬不耐冲击”,其实高品质钨钢模具材料通过优化碳化钨颗粒粒径与钴含量比例,实现了高硬度与高韧性的平衡。我们采用进口超细粉料与HIP热等静压工艺,使材料致密度高、组织均匀,极大降低崩裂风险。特别是在冷镦、冲压或挤压等高应力环境下,材料能有效吸收冲击能量,不易断裂或崩边,耐冲击性能远超普通硬质合金。
  • q

    钨钢模具材料主要应用在哪些行业?
    钨钢模具材料凭借其高硬度、高耐磨性及高抗压强度,被广泛应用于粉末冶金、精密冲压、拉伸、冷镦、精锻、挤压成型、电子元件、汽车零部件、五金制造等领域。在这些行业中,钨钢模具能够保证产品尺寸精度和表面质量,尤其适合连续生产与高负载加工。例如:粉末冶金模具需长时间承受高压,精锻模具需抵抗高冲击,而钨钢材料能在高强度环境下保持优异的耐磨与韧性平衡。
  • q

    你们能提供钨钢模具材料的定制服务吗?
    可以。我们支持多种形式的钨钢模具材料定制服务,包括尺寸加工、形状非标设计、成分配比调整、表面抛光、电镀涂层等。无论是整块钨钢毛坯、预加工型芯,还是高精密模具配件,我们都能按照客户图纸或样品进行生产。同时可提供技术咨询与打样服务,确保材料性能与实际使用需求一致。对于批量客户,我们还可建立专属材料档案,保证每批产品的稳定性。
  • q

    如何选择合适的钨钢模具材料型号?
    选择钨钢模具材料时,应综合考虑使用环境、加工对象、成型方式、耐磨或抗冲击要求等因素。例如:高耐磨要求可选用超微粒钨钢,高冲击工况可选用高韧性钨钢。如果是粉末冶金、拉伸或精锻用途,则可根据模具应力方向及寿命目标,定制相应的材料配方。我们可根据客户的使用场景提供专业选型建议,确保模具材料的性能与使用需求完美匹配。
  • q

    钨钢模具材料的使用寿命一般有多久?
    钨钢模具材料的使用寿命与使用工况、加工工件硬度、润滑方式及模具维护有关。通常情况下,钨钢模具的寿命是普通模具钢的5~10倍,在某些粉末冶金和精密冲压领域可达到数十万次循环使用。由于其优异的耐磨耗性能与热稳定性,模具磨损速度极慢,长期使用仍能保持尺寸精度。合理的模具设计与定期保养,可进一步提升寿命并降低维护成本。
    • 陶先生:189-6243-6955

    • 李先生:138-0905-8299

    • 王先生:138-0905-8766

    电话:0512 - 52196888      0512-53992757

    传真:0512-53992999      0512-53992857 

    邮箱:zcwy@cszccarbide.com 

    地址:江苏省常熟市支塘镇小山泾路4号

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  • 常熟中材钨业科技有限公司 版权所有      中材主营业务:耐磨钨钢模具材料、耐热钨钢模具材料、钨钢模具材料厂家、冷镦钨钢 模具材料、温镦钨钢模具材料、硬质合金模具材料厂家

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